Cuenta con los profesionales más expertos y cualificados, así como con la más avanzada tecnología y maquinaria industrial: las mejores máquinas para corte láser de metales. get more info Trabajaremos para que tu plan sea un éxito.
Absorción: El material absorbe la energía del rayo láser, provocando calentamiento localizado y expansión térmica.
El funcionamiento de las máquinas de Epilog Laser es similar al de las impresoras convencionales de oficina, por lo que el proceso es sencillo. Cortar y morder con una máQuinina de Epilog es tan dócil como seguir estos tres pasos: separar un diseño, configurar el láser para el material que vaya a utilizar con los equivalenteámetros de velocidad y potencia adecuados y presionar "GO" para que el láser se ponga en funcionamiento.
refrigeración y escape: durante el proceso de corte, tanto el material como el sistema láser pueden suscitar calor, que debe disiparse para evitar el sobrecalentamiento y apoyar un rendimiento óptimo. Los sistemas de refrigeración, como la refrigeración por agua o la refrigeración por flato, se utilizan para regular la temperatura de los componentes del láser, mientras que los sistemas de escape eliminan los residuos y el humo generados durante el proceso de corte para apoyar un entorno de trabajo desinteresado.
Busque atención médica de emergencia de un oftalmólogo o de servicios médicos de emergencia para una evaluación y tratamiento exhaustivos de las lesiones oculares.
Lasér Servicios Publicitarios, una empresa dedicada al grabado láser, formado por un equipo de profesionales, con vasta experiencia en esta tecnología.
En Láser AccTek, nos especializamos en brindar soluciones de afectado láser personalizadas para satisfacer sus requisitos únicos. Nuestro equipo de profesionales experimentados está vivo para guiarlo a lo grande de todo el proceso, garantizando que la tecnología de afectado láser se integre perfectamente en su recorrido de producción.
A pesar de su adopción generalizada y sus innegables ventajas, el afectado láser también presenta algunos riesgos potenciales que requieren estrictas medidas de seguridad. certificar la seguridad del personal, proteger la integridad del equipo y prevenir riesgos ambientales son consideraciones principales en cualquier operación de afectado láser.
Pruebe las funciones de seguridad, como los enclavamientos, los ordenanza de parada de emergencia y los recintos de seguridad, para demostrar que funcionen correctamente y proporcionen una protección adecuada contra los peligros del láser.
empapamiento de materiales: Es posible que los materiales mucho reflectantes no absorban la energía del láser de CO2 de manera efectiva, lo que resulta en velocidades de corte más lentas o la necesidad de pasos de procesamiento adicionales.
Entre las principales razones para usar la tecnología láser en los procesos de corte de piezas de chapa metálica en el sector industrial destacan:
No necesita mantenimiento, 100.000hs de vida útil, grabados perfectos y una muy incorporación producción. Un equipo ideal para merchandising a gran escalera y asimismo para uso industrial en impresionado de piezas.
Desde la producción de diseños intrincados hasta el manejo de la producción a gran escalera, esta técnica ha redefinido los idénticoámetros de las operaciones de corte.
Conformado de piezas metálicas a partir de procesos de laminado, extrusión, forjado y otros sistemas que requieran de máquinas para formas diferentes.